

| Tensão de operação | AC176V~AC264V (50Hz±1%) |
| Consumo de energia | ≤10W (excluindo equipamentos auxiliares) |
| Condições ambientais para operação | Temperatura: -10℃ a +50℃, umidade relativa ≤ 93% UR |
| Transmissão de sinal | Sistema de quatro barras (S1, S2, +24V e GND) |
| distância de transmissão do sinal | 1500m (2,5mm)2) |
| Tipos de gás detectados | %LEL |
| Capacidade | número total de detectores e módulos de entrada≤4 |
| Equipamentos adaptativos | detector de gáss GT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A |
| Módulo de entrada | JB-MK-AEC2241 (d) |
| caixas de ligação do ventilador | JB-ZX-AEC2252F |
| Caixas de ligação da válvula solenoide | JB-ZX-AEC2252B |
| Saída | Dois conjuntos de sinais de contato de relé, com capacidade de 3A/DC24V ou 1A/AC220V. Interface de comunicação RS485Bus (protocolo MODBUS padrão). |
| Configuração do alarme | alarme baixo e alarme alto |
| Modo de alarme | alarme sonoro e visual |
| Modo de exibição | tubo nixie |
| Dimensões de contorno(comprimento × largura × espessura) | 320 mm ×240 mm ×90mm |
| Modo de montagem | montado na parede |
| Fonte de alimentação de reserva | DC12V /1.3Ah ×2 |
● Transmissão de sinal de barramento, forte capacidade anti-interferência do sistema, cabeamento econômico, instalação conveniente e eficiente;
● Interface de monitoramento em tempo real da concentração de gás (%LEL) ou interface de exibição de tempo, à escolha do usuário;
● Partida com um único botão para comissionamento simples e conveniente do sistema;
● Configurar livremente os valores de alarme dos dois níveis de alarme na escala completa;
● Calibração automática e rastreamento automático do envelhecimento do sensor;
● Monitoramento automático de falhas; exibição correta da localização e do tipo da falha;
● Dois conjuntos de módulos de saída de ligação interna programáveis e dois botões de emergência programáveis para controlar equipamentos externos de forma automática ou manual;
● Memória robusta: histórico dos últimos 999 registros de alarme, 100 registros de falha e 100 registros de inicialização/desligamento, que não serão perdidos em caso de falha de energia;
● Interface de comunicação via barramento RS485 (protocolo MODBUS padrão) para realizar a comunicação com o sistema de controle principal e a integração com o sistema de detecção de incêndio e gás, melhorando a integração do sistema.
1. Trava lateral
2. Capa
3. Buzina
4. Terminal de conexão de ônibus
5. Interface de comunicação de barramento RS485
6. Terminal de conexão do relé
7. Caixa inferior
8. Buraco de entrada
9. Terminal de aterramento
10. Terminal de alimentação
11. Interruptor da fonte de alimentação principal
12. Desligue a fonte de alimentação de reserva.
13. Fonte de alimentação comutada
14. Fonte de alimentação de reserva
15. Painel de controle



● Faça 4 furos de montagem (profundidade do furo: ≥40mm) em uma parede, conforme os requisitos para furos de montagem da placa inferior (símbolos de furo 1-4);
● Insira um parafuso de expansão de plástico em cada orifício de montagem;
● Fixe a placa inferior na parede e prenda-a aos parafusos de expansão com 4 parafusos autoatarraxantes (ST3,5×32);
● Pendure as peças de fixação para soldagem na parte traseira do controlador, no local A da placa inferior, para concluir a montagem do controlador.

L,e N:Terminais de alimentação AC220V
NC (normalmente fechado), COM (comum) e NO (normalmente aberto):(2 conjuntos) terminais de saída para terminais de saída de sinais de controle externo de relé
S1, S2, GND e +24V:terminais de conexão do barramento do sistema
A, PGND e B:Terminais de conexão da interface de comunicação RS485