

| Betriebsspannung | AC176V~AC264V (50Hz±1%) |
| Stromverbrauch | ≤10W (ohne zugehörige Ausrüstung) |
| Umgebungsbedingungen für den Betrieb | Temperatur -10 °C bis +50 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 93 % rF |
| Signalübertragung | Vier-Bus-System (S1, S2, +24V und GND) |
| Signalübertragungsdistanz | 1500 m (2,5 mm)2) |
| Arten der nachgewiesenen Gase | %LEL |
| Kapazität | Gesamtzahl der Detektoren und Eingangsmodule≤4 |
| Adaptive Ausrüstung | Gaswarngeräts GT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A |
| Eingabemodul | JB-MK-AEC2241 (d) |
| Lüftergestängeboxen | JB-ZX-AEC2252F |
| Magnetventil-Gestängekästen | JB-ZX-AEC2252B |
| Ausgabe | zwei Sätze von Relaiskontaktsignalen mit einer Kapazität von 3A/DC24V oder 1A/AC220V RS485Bus-Kommunikationsschnittstelle (Standard MODBUS-Protokoll) |
| Alarmeinstellung | niedriger Alarm und hoher Alarm |
| Alarmmodus | akustischer und optischer Alarm |
| Anzeigemodus | Nixie-Röhre |
| Randabmessungen(Länge × Breite × Dicke) | 320 mm ×240 mm ×90mm |
| Montageart | Wandmontage |
| Standby-Stromversorgung | DC12V /1.3Ah ×2 |
● Bussignalübertragung, hohe Systemstörfestigkeit, kostengünstige Verkabelung, bequeme und effiziente Installation;
● Schnittstelle zur Echtzeit-Überwachung der Gaskonzentration (%UEL) oder zur Anzeige der Uhrzeit nach Wahl des Benutzers;
● Ein-Knopf-Start für einfache und bequeme Systeminbetriebnahme;
● Freie Einstellung der Alarmwerte der beiden Alarmstufen im gesamten Skalenbereich;
● Automatische Kalibrierung und automatische Verfolgung der Sensoralterung;
● Automatische Überwachung von Ausfällen; korrekte Anzeige von Fehlerort und -art;
● Zwei Sätze programmierbarer interner Verbindungsausgangsmodule und zwei programmierbare Not-Aus-Taster zur automatischen oder manuellen Steuerung externer Geräte;
● Starker Speicher: Historische Aufzeichnungen der letzten 999 Alarmmeldungen, 100 Fehlermeldungen und 100 Start-/Abschaltmeldungen, die auch bei einem Stromausfall nicht verloren gehen;
● RS485-Bus-Kommunikationsschnittstelle (Standard-MODBUS-Protokoll) zur Realisierung der Kommunikation mit dem Host-Steuerungssystem und der Vernetzung mit dem Brandmelde- und Gasnetzsystem, um die Systemintegration zu verbessern.
1. Seitliche Verriegelung
2. Deckblatt
3. Horn
4. Busanschlussklemme
5. RS485-Bus-Kommunikationsschnittstelle
6. Relaisanschlussklemme
7. Untere Box
8. Einlaufendes Loch
9. Erdungsanschluss
10. Stromversorgungsanschluss
11. Hauptstromversorgung ausschalten
12. Standby-Stromversorgung ausschalten
13. Schaltnetzteil
14. Standby-Stromversorgung
15. Bedienfeld



● Bohren Sie 4 Befestigungslöcher (Lochtiefe: ≥40mm) in eine Wand gemäß den Anforderungen für die Befestigungslöcher der Bodenplatte (Lochsymbole 1-4);
● Setzen Sie in jedes Befestigungsloch einen Kunststoff-Spreizdübel ein;
● Die Bodenplatte an der Wand befestigen und mit 4 selbstschneidenden Schrauben (ST3.5×32) an den Dübeln verschrauben;
● Hängen Sie die Schweißbefestigungsteile an der Rückseite des Controllers an Position A auf der Bodenplatte ein, um die Montage des Controllers abzuschließen.

L,und N:AC220V-Stromversorgungsanschlüsse
NC (normalerweise geschlossen), COM (gemeinsamer Anschluss) und NO (normalerweise offen):(2 Sätze) Ausgangsklemmen für externe Relais-Steuersignale
S1, S2, GND und +24V:Systembus-Anschlussklemmen
A, PGND und B:RS485-Kommunikationsschnittstellen-Anschlussklemmen