

| Tensão de operação | CA 176 V ~ CA 264 V (50 Hz ± 1%) |
| Consumo de energia | ≤10W (excluindo equipamento de suporte) |
| Condição ambiental para operação | temperatura-10℃~+50℃, umidade relativa≤93%UR |
| Transmissão de sinal | sistema de quatro barramentos (S1, S2, +24V e GND) |
| Distância de transmissão do sinal | 1500m (2,5 mm2) |
| Tipos de gás detectados | %LEL |
| Capacidade | número total de detectores e módulos de entrada≤4 |
| Equipamento adaptativo | detector de gáss GT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A |
| Módulo de entrada | JB-MK-AEC2241 (d) |
| Caixas de ligação de ventiladores | JB-ZX-AEC2252F |
| Caixas de ligação de válvulas solenóides | JB-ZX-AEC2252B |
| Saída | dois conjuntos de sinais de contato de relé, com capacidade de 3A/DC24V ou 1A/AC220V Interface de comunicação RS485Bus (protocolo MODBUS padrão) |
| Configuração de alarme | alarme baixo e alarme alto |
| Modo de alarme | alarme sonoro-visual |
| Modo de exibição | tubo nixie |
| Dimensões de contorno(comprimento ×largura ×espessura) | 320 mm×240 mm×90mm |
| Modo de montagem | montado na parede |
| Fonte de alimentação de reserva | DC12V /1.3Ah ×2 |
● Transmissão de sinal de barramento, forte capacidade anti-interferência do sistema, fiação econômica, instalação conveniente e eficiente;
● Interface de monitoramento de concentração de gás em tempo real (%LEL) ou interface de exibição de tempo para escolha do usuário;
● Partida com um botão para comissionamento simples e conveniente do sistema;
● Definir livremente os valores de alarme dos dois níveis de alarme na faixa de escala completa;
● Calibração automática e rastreamento automático do envelhecimento do sensor;
● Monitoramento automático de falhas; exibição correta do local e tipo de falha;
● Dois conjuntos de módulos de saída de ligação interna programáveis e dois botões de emergência programáveis para controlar automaticamente ou manualmente equipamentos externos;
● Memória forte: registros históricos dos últimos 999 registros de alarmes, 100 registros de falhas e 100 registros de inicialização/desligamento, que não serão perdidos em caso de falha de energia;
● Interface de comunicação de barramento RS485 (protocolo MODBUS padrão) para realizar a comunicação com o sistema de controle do host e a rede com o sistema de rede de incêndio e gás, para melhorar a integração do sistema.
1. Trava lateral
2. Capa
3. Chifre
4. Terminal de conexão de ônibus
5. Interface de comunicação de barramento RS485
6. Terminal de conexão do relé
7. Caixa inferior
8. Buraco de entrada
9. Terminal de aterramento
10. Terminal de alimentação
11. Interruptor da alimentação principal
12. Interruptor de alimentação de energia de reserva
13. Troca de alimentação
14. Fonte de alimentação de reserva
15. Painel de controle



● Faça 4 furos de montagem (profundidade do furo: ≥40 mm) na parede, conforme os requisitos para furos de montagem da placa inferior (símbolos de furo 1 a 4);
● Insira um parafuso de expansão de plástico em cada orifício de montagem;
● Fixe a placa inferior na parede e fixe-a nos parafusos de expansão com 4 parafusos autoatarraxantes (ST3,5×32);
● Pendure as peças de suspensão de soldagem na parte traseira do controlador no local A na placa inferior para concluir a montagem do controlador.

L,e N:Terminais de alimentação AC220V
NC (normalmente fechado), COM (comum) e NO (normalmente aberto):(2 conjuntos) terminais de saída para terminais de saída de sinais de controle externo de relé
S1, S2, GND e +24V:terminais de conexão do barramento do sistema
A, PGND e B:Terminais de conexão de interface de comunicação RS485