

| 動作電圧 | AC176V~AC264V(50Hz±1%) |
| 消費電力 | ≤10W(補助装備を除く) |
| 動作環境条件 | 温度-10℃~+50℃、相対湿度≤93%RH |
| 信号伝送 | 4バスシステム(S1、S2、+24V、GND) |
| 信号伝送距離 | 1500m(2.5mm2) |
| 検出されたガスの種類 | %LEL |
| 容量 | 検出器と入力モジュールの総数≤4 |
| 補助器具 | ガス検知器GT-AEC2331a、GT-AEC2232a、GT-AEC2232bX/A |
| 入力モジュール | JB-MK-AEC2241 (d) |
| ファンリンケージボックス | JB-ZX-AEC2252F |
| ソレノイドバルブリンケージボックス | JB-ZX-AEC2252B |
| 出力 | 2セットのリレー接点信号、容量は3A/DC24Vまたは1A/AC220V RS485バス通信インターフェース(標準MODBUSプロトコル) |
| アラーム設定 | 低警報と高警報 |
| 警報モード | 可聴視覚警報 |
| 表示モード | ニキシー管 |
| 境界寸法(長さ×幅×厚さ) | 320mm×240mm×90mm |
| マウントモード | 壁掛け式 |
| スタンバイ電源 | DC12V /1.3ああ×2 |
● バス信号伝送、強力なシステム干渉防止機能、コスト効率の高い配線、便利で効率的な設置。
● リアルタイムガス濃度(%LEL)モニタリングインターフェースまたは時間表示インターフェース(ユーザーが選択可能)
● ワンボタンスタートでシステムの立ち上げが簡単かつ便利に行えます。
● フルスケール範囲内で2つの警報レベルの警報値を自由に設定できます。
● 自動校正、センサー経年劣化の自動追跡。
● 障害を自動監視し、障害箇所と種類を正確に表示します。
● 外部機器を自動または手動で制御するためのプログラム可能な内部リンケージ出力モジュール2セットとプログラム可能な緊急ボタン2つ。
● 強力なメモリ:最新の 999 件の警報記録、100 件の障害記録、100 件の起動/シャットダウン記録の履歴が保存されており、停電の場合でも失われません。
● RS485 バス通信(標準 MODBUS プロトコル)インターフェースにより、ホスト制御システムとの通信および消防ガスネットワークシステムとのネットワーク化を実現し、システム統合性を向上させます。
1. サイドロック
2. カバー
3. ホーン
4. バス接続ターミナル
5. RS485バス通信インターフェース
6.リレー接続端子
7. 下の箱
8. 入ってくる穴
9. アース端子
10.電源端子
11.主電源のスイッチ
12. スタンバイ電源のスイッチ
13. スイッチ電源
14. スタンバイ電源
15. コントロールパネル



● 底板取り付け穴の要件(穴記号1~4)に従って、壁に4つの取り付け穴(穴の深さ:≥40mm)を開けます。
● 各取り付け穴にプラスチック製の拡張ボルトを挿入します。
● 底板を壁に固定し、4本のセルフタッピングネジ(ST3.5×32)で拡張ボルトに固定します。
● コントローラ背面の溶接吊り下げ部品を底板のAの位置に引っ掛けてコントローラの取り付けは完了です。

L,そしてN:AC220V電源端子
NC(通常閉)、COM(共通)、NO(通常開):(2セット)リレー外部制御信号出力端子用出力端子
S1、S2、GND、+24V:システムバス接続端子
A、PGND、B:RS485通信インターフェース接続端子