

| Tension de fonctionnement | CA 176 V~CA 264 V (50 Hz ± 1 %) |
| Consommation d'énergie | ≤10W (hors équipement de soutien) |
| Conditions environnementales pour le fonctionnement | température -10℃~+50℃, humidité relative ≤93%HR |
| Transmission du signal | système à quatre bus (S1, S2, +24V et GND) |
| Distance de transmission du signal | 1500 m (2,5 mm)2) |
| Types de gaz détectés | %LIE |
| Capacité | nombre total de détecteurs et de modules d'entrée≤4 |
| Équipement adaptatif | détecteur de gazGT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A |
| Module d'entrée | JB-MK-AEC2241 (d) |
| Boîtiers de liaison de ventilateur | JB-ZX-AEC2252F |
| Boîtes de liaison d'électrovannes | JB-ZX-AEC2252B |
| Sortir | deux jeux de signaux de contact de relais, avec une capacité de 3 A/DC24 V ou 1 A/AC220 V Interface de communication RS485Bus (protocole MODBUS standard) |
| Réglage de l'alarme | alarme basse et alarme haute |
| Mode d'alarme | alarme sonore et visuelle |
| Mode d'affichage | tube nixie |
| Dimensions des limites(longueur × largeur × épaisseur) | 320 mm ×240 mm ×90mm |
| Mode de montage | fixé au mur |
| Alimentation de secours | DC12V /1.3Ah ×2 |
● Transmission du signal de bus, forte capacité anti-interférence du système, câblage économique, installation pratique et efficace ;
● Interface de surveillance de la concentration de gaz en temps réel (% LEL) ou interface d'affichage de l'heure au choix de l'utilisateur ;
● Démarrage à un seul bouton pour une mise en service simple et pratique du système ;
● Réglage libre des valeurs d'alarme des deux niveaux d'alarme dans la plage pleine échelle ;
● Calibrage automatique et traçage automatique du vieillissement du capteur ;
● Surveillance automatique des pannes ; affichage correct de l'emplacement et du type de panne ;
● Deux ensembles de modules de sortie de liaison interne programmables et deux boutons d'urgence programmables pour contrôler automatiquement ou manuellement l'équipement externe ;
● Mémoire puissante : enregistrements historiques des 999 derniers enregistrements d'alarme, 100 enregistrements de panne et 100 enregistrements de démarrage/arrêt, qui ne seront pas perdus en cas de panne de courant ;
● Interface de communication de bus RS485 (protocole MODBUS standard) pour réaliser la communication avec le système de contrôle hôte et la mise en réseau avec le système de réseau incendie et gaz, pour améliorer l'intégration du système.
1. Verrouillage latéral
2. Couverture
3. Corne
4. Borne de connexion de bus
5. Interface de communication de bus RS485
6. Borne de connexion du relais
7. Boîte inférieure
8. Trou entrant
9. Borne de mise à la terre
10. Borne d'alimentation
11. Interrupteur d'alimentation principale
12. Interrupteur d'alimentation de secours
13. Alimentation à découpage
14. Alimentation de secours
15. Panneau de contrôle



● Réalisez 4 trous de montage (profondeur du trou : ≥ 40 mm) dans un mur conformément aux exigences relatives aux trous de montage du panneau inférieur (symboles de trous 1 à 4) ;
● Insérez un boulon d’expansion en plastique dans chaque trou de montage ;
● Fixez la planche inférieure sur le mur et fixez-la sur les boulons d'expansion avec 4 vis autotaraudeuses (ST3,5×32) ;
● Accrochez les pièces de suspension de soudage à l'arrière du contrôleur à l'emplacement A sur la carte inférieure pour terminer le montage du contrôleur.

L,et N:Bornes d'alimentation AC220V
NC (normalement fermé), COM (commun) et NO (normalement ouvert) :(2 jeux) bornes de sortie pour signaux de commande externes de relais bornes de sortie
S1, S2, GND et +24V :bornes de connexion du bus système
A, PGND et B :Bornes de connexion de l'interface de communication RS485