

| Napięcie robocze | AC176V~AC264V (50Hz±1%) |
| Pobór mocy | ≤10W (bez sprzętu pomocniczego) |
| Warunki środowiskowe dla eksploatacji | temperatura -10℃~+50℃, wilgotność względna ≤93% RH |
| Transmisja sygnału | system cztero-szynowy (S1, S2, +24V i GND) |
| Odległość transmisji sygnału | 1500 m (2,5 mm)2) |
| Rodzaje wykrytego gazu | %LEL |
| Pojemność | całkowita liczba detektorów i modułów wejściowych≤4 |
| Sprzęt adaptacyjny | detektor gazus GT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A |
| Moduł wejściowy | JB-MK-AEC2241 (d) |
| Skrzynki połączeń wentylatora | JB-ZX-AEC2252F |
| Skrzynki połączeń zaworów elektromagnetycznych | JB-ZX-AEC2252B |
| Wyjście | dwa zestawy sygnałów styków przekaźnikowych o obciążalności 3A/DC24V lub 1A/AC220V interfejs komunikacyjny RS485Bus (standardowy protokół MODBUS) |
| Ustawianie alarmu | niski alarm i wysoki alarm |
| Tryb alarmowy | alarm dźwiękowo-wizualny |
| Tryb wyświetlania | rurka Nixie |
| Wymiary graniczne(długość ×szerokość ×grubość) | 320 mm×240 mm×90mm |
| Tryb montażu | montowany na ścianie |
| Zasilacz rezerwowy | DC12V /1.3Ach ×2 |
● Transmisja sygnału magistrali, silna odporność systemu na zakłócenia, ekonomiczne okablowanie, wygodna i efektywna instalacja;
● Interfejs do monitorowania stężenia gazu w czasie rzeczywistym (%LEL) lub interfejs wyświetlania czasu do wyboru przez użytkownika;
● Uruchomienie systemu jednym przyciskiem umożliwia proste i wygodne uruchomienie;
● Możliwość dowolnego ustawienia wartości alarmowych dwóch poziomów alarmowych w pełnym zakresie;
● Automatyczna kalibracja i automatyczne śledzenie starzenia się czujnika;
● Automatyczne monitorowanie awarii, prawidłowe wskazywanie lokalizacji i rodzaju awarii;
● Dwa zestawy programowalnych wewnętrznych modułów wyjściowych połączeń i dwa programowalne przyciski awaryjne do automatycznego lub ręcznego sterowania urządzeniami zewnętrznymi;
● Mocna pamięć: historyczne zapisy 999 ostatnich alarmów, 100 awarii i 100 uruchomień/wyłączeń, które nie zostaną utracone w przypadku awarii zasilania;
● Interfejs komunikacyjny magistrali RS485 (standardowy protokół MODBUS) umożliwiający komunikację z systemem sterowania hosta oraz współpracę z systemem sieci przeciwpożarowej i gazowej w celu poprawy integracji systemu.
1. Blokada boczna
2. Okładka
3. Róg
4. Terminal połączeń autobusowych
5. Interfejs komunikacyjny magistrali RS485
6. Zacisk podłączenia przekaźnika
7. Dolne pudełko
8. Otwór wejściowy
9. Zacisk uziemienia
10. Zacisk zasilania
11. Wyłącznik głównego zasilania
12. Wyłącznik zasilania rezerwowego
13. Przełącz zasilanie
14. Zasilacz rezerwowy
15. Panel sterowania



● Wykonaj 4 otwory montażowe (głębokość otworu: ≥40 mm) w ścianie zgodnie z wymaganiami dotyczącymi otworów montażowych dolnej płyty (symbole otworów 1-4);
● Włóż plastikową śrubę rozporową do każdego otworu montażowego;
● Przymocuj dolną płytę do ściany i zamocuj ją do kołków rozporowych za pomocą 4 wkrętów samogwintujących (ST3,5×32);
● Zawieś elementy spawalnicze z tyłu kontrolera w miejscu A na dolnej płycie, aby zakończyć montaż kontrolera.

L,i N:Zaciski zasilania AC220V
NC (normalnie zamknięty), COM (wspólny) i NO (normalnie otwarty):(2 zestawy) zaciski wyjściowe do zewnętrznych sygnałów sterujących przekaźnika zaciski wyjściowe
S1, S2, GND i +24V:zaciski przyłączeniowe magistrali systemowej
A, PGND i B:Zaciski przyłączeniowe interfejsu komunikacyjnego RS485