С внедрением концепции «Индустрия 4.0» и программы «Сделано в Китае 2025» промышленная автоматизация стала тенденцией развития компании. Для удовлетворения потребностей в серийном производстве традиционной продукции и гибком производстве продукции на заказ, под руководством технологического отдела и при активном сотрудничестве различных подразделений, производство постепенно развивается в направлении автоматизации.
Производство детекторов перешло от первоначального способа ручного извлечения и размещения, ручного перемещения и автономного тестирования к конвейерному режиму производства, что значительно сократило оборот продукции. В тестовом отделе, в сочетании с разработанной компанией Anxun интеллектуальной системой управления, была реализована онлайн-диагностика продукции, постепенно достигнута стандартизация производства и создана безопасная, стабильная и удобная производственная среда. При условии обеспечения качества продукции, производственный цикл сократился, а эффективность производства значительно повысилась.
Для удовлетворения будущих потребностей в контроллерной продукции, производственная линия по выпуску контроллеров была модернизирована на основе существующей линии: вместо первоначальной круговой линии была создана двухсторонняя линия, а возврат лотка осуществляется с помощью зубчатой передачи для автоматической подачи и выгрузки пластин, что позволяет максимально повысить производительность производства. В условиях многопрофильного производства, средних и малых партий, помимо необходимости автоматизированных производственных линий для выполнения заказов, очень важны также гибкие производственные линии.
Импортируемое автоматизированное оборудование для контроля старения заменит существующий дискретный режим производства. 72 стойки для контроля старения позволяют не только удовлетворить потребности массового производства, но и реализовать индивидуальные заказы. Используя интегрированную систему, разработанную компанией Xun Zhifu, объединяющую данные MES, систему ПЛК, платформу технологических карт и интерфейс системы u9, а также встроенное программное и аппаратное обеспечение, процессы старения, калибровки и контроля полностью интегрированы, что обеспечивает автоматизацию всего процесса работы оборудования.
Как и традиционная линия массового производства компании, производственная линия Jiabao также постоянно оптимизируется и совершенствуется. В настоящее время внедряется автоматизация в секции окончательной сборки. В сочетании с существующей автоматической упаковочной линией, ручная сборка заменяется автоматизированной, а ручная работа заменяется машинами, что обеспечивает качество продукции и эффективность производства, а также повышает конкурентоспособность компании на рынке.
Дата публикации: 27 января 2022 г.
