Con l'implementazione dell'Industria 4.0 e del programma "Made in China 2025", l'automazione industriale è diventata la tendenza di sviluppo dell'azienda. Al fine di soddisfare la domanda di lotti di prodotti convenzionali e di prodotti personalizzati flessibili, sotto la guida del dipartimento tecnologico e con la collaborazione attiva dei vari reparti, la produzione si sta gradualmente orientando verso l'automazione.
La produzione dei rilevatori è passata dal metodo originale di prelievo e posizionamento manuale, spinta manuale e test offline alla modalità di produzione in linea di assemblaggio, riducendo notevolmente i tempi di rotazione dei prodotti. Nella fase di test, grazie all'integrazione con il sistema di controllo intelligente sviluppato da Anxun, è stato possibile realizzare il collaudo online del prodotto, standardizzando gradualmente la produzione e creando un ambiente di lavoro sicuro, stabile e agevole. Pur garantendo la qualità del prodotto, il ciclo produttivo si è accorciato e l'efficienza produttiva è stata notevolmente migliorata.
Al fine di soddisfare la futura domanda di prodotti per controller, la linea di produzione dei controller è stata trasformata, sulla base della linea esistente, passando da una linea circolare originale a una linea a doppio lato. Il sistema di ritorno dei vassoi avviene tramite un sistema di pignoni per automatizzare il prelievo e l'invio delle piastre, migliorando così la capacità produttiva massima. Per l'ambiente produttivo dell'azienda, caratterizzato da una vasta gamma di prodotti e da lotti di medie e piccole dimensioni, oltre alla necessità di linee di produzione automatizzate per soddisfare gli ordini, è fondamentale disporre anche di linee di produzione flessibili.
L'apparecchiatura automatica di ispezione standard per il test di invecchiamento front-end, attualmente importata, sostituirà l'attuale modalità di produzione front-end a fasi separate. I 72 banchi di ispezione per il test di invecchiamento non solo soddisfano le esigenze della produzione di massa, ma consentono anche la personalizzazione di singoli ordini speciali. Grazie al sistema integrato sviluppato da Xun Zhifu, che collega i dati MES, il sistema PLC, la piattaforma a schede di processo e l'interfaccia di sistema u9, combinati con software e hardware integrati nel prodotto, le fasi di invecchiamento, calibrazione e ispezione risultano completamente integrate, automatizzando l'intero processo dell'apparecchiatura.
Come la tradizionale linea di produzione di massa dell'azienda, anche la linea di produzione Jiabao viene costantemente ottimizzata e migliorata. Attualmente, è in fase di introduzione l'automazione nella sezione di assemblaggio finale. Integrandosi con la linea di confezionamento automatica esistente, le operazioni manuali di assemblaggio vengono sostituite da macchinari, garantendo così la qualità del prodotto, l'efficienza produttiva e una maggiore competitività dell'azienda sul mercato.
Data di pubblicazione: 27 gennaio 2022
