산업 4.0과 중국 제조 2025의 도입으로 산업 자동화는 회사의 발전 추세가 되었습니다. 회사의 기존 제품에 대한 대량 수요와 유연한 맞춤형 제품에 대한 수요를 충족하기 위해 기술 부서의 지도와 각 부서의 적극적인 협력 하에 생산 설비 자동화가 점차 확대되고 있습니다.
검출기 제품은 기존의 수동 투입 및 배치, 수동 밀기, 오프라인 테스트 방식에서 조립 라인 생산 방식으로 전환되어 제품 회전율을 크게 줄였습니다. 테스트 부분에서는 안쉰(Anxun) 지능형 제어에서 개발한 테스트 시스템과 결합하여 제품의 온라인 테스트를 구현하고 생산 표준화를 점진적으로 실현하여 안전하고 안정적이며 편리한 생산 환경을 조성했습니다. 제품 품질을 보장하는 동시에 제품 생산 주기를 단축하고 생산 효율을 크게 향상시켰습니다.
향후 컨트롤러 제품의 판매 주문 수요를 충족하기 위해 기존 생산 라인을 기반으로 원형 라인에서 양방향 라인으로 전환하고, 스프로킷을 통해 트레이를 반환하여 자동 플레이트 이송 및 공급을 구현함으로써 생산 처리 용량을 최대화했습니다. 다양한 품목과 중소 배치 생산이 이루어지는 당사의 환경에서는 배치 주문을 충족하기 위한 자동화 생산 라인뿐만 아니라 유연한 생산 라인 또한 매우 중요합니다.
수입되는 프런트엔드 자동 노화 표준 검사 장비는 기존의 개별 프런트엔드 생산 방식을 대체할 것입니다. 72개의 노화 랙은 대량 생산 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 특수 주문에 따른 개별 맞춤 제작도 가능합니다. Xun Zhifu가 개발한 통합 시스템은 MES 데이터, PLC 시스템, 프로세스 카드 플랫폼 및 u9 시스템 인터페이스를 연결하고 제품에 내장된 소프트웨어 및 하드웨어와 결합하여 노화, 교정 및 검사를 완벽하게 통합함으로써 장비의 전체 공정을 자동화합니다.
당사의 기존 대량 생산 라인인 지아바오 생산 라인 또한 지속적으로 최적화 및 개선되고 있습니다. 현재 최종 조립 단계에 자동화 시스템을 도입하고 있으며, 기존 자동 포장 라인과 결합하여 기존의 수동 조립 작업을 장비 자동화 방식으로 전환하고 수동 작업을 기계로 대체함으로써 제품 품질과 생산 효율성을 보장하고 시장 경쟁력을 강화하고 있습니다.
게시 시간: 2022년 1월 27일
