С внедрением Индустрии 4.0 и программы «Сделано в Китае 2025» промышленная автоматизация стала тенденцией развития компании. Для удовлетворения спроса на серийное производство как традиционных, так и гибких индивидуальных продуктов, под руководством технологического отдела и при активном сотрудничестве с другими подразделениями производство постепенно переходит в сторону автоматизации.
Процесс производства детекторных изделий был изменен с первоначального ручного захвата и размещения, ручного перемещения и автономного тестирования на конвейерный, что позволило многократно сократить оборот продукции. В испытательной части, благодаря сочетанию интеллектуальной системы управления, разработанной Anxun, было реализовано онлайн-обнаружение продукции, постепенно внедрена стандартизация производства и создана безопасная, стабильная и удобная производственная среда. В целях обеспечения качества продукции производственный цикл сократился, а эффективность производства значительно повысилась.
Чтобы удовлетворить будущий спрос на контроллеры, производственная линия контроллеров была преобразована на основе существующей линии: вместо первоначальной кольцевой линии она стала двухсторонней. Возврат лотка осуществляется с помощью звёздочки для автоматического приёма и отправки пластин, что позволяет максимально повысить производительность производства. Для многономенклатурного, средне- и мелкосерийного производства компании, помимо потребности в автоматизированных производственных линиях для выполнения заказов, также важны гибкие производственные линии.
Импортируемое оборудование для автоматического контроля старения на передней стадии производства заменит существующую дискретную систему контроля старения. 72 стеллажа для контроля старения позволяют не только удовлетворить потребности массового производства, но и реализовать индивидуальную настройку по специальным заказам. Благодаря интегрированной системе, разработанной компанией Xun Zhifu, объединяющей данные MES, систему ПЛК, платформу управления процессами и системный интерфейс U9, а также встроенное программное и аппаратное обеспечение, процессы старения, калибровки и контроля полностью интегрированы, обеспечивая автоматизацию всего процесса работы оборудования.
Как и традиционная линия массового производства компании, производственная линия Цзябао постоянно оптимизируется и совершенствуется. В настоящее время на участке окончательной сборки внедряется автоматическое производство. В сочетании с существующей автоматической упаковочной линией, ручные операции сборки заменяются автоматическими, а ручные операции заменяются машинами, что обеспечивает качество продукции и эффективность производства, а также повышает конкурентоспособность компании на рынке.
Время публикации: 27 января 2022 г.
