인더스트리 4.0과 중국 제조 2025의 구현에 따라 산업 자동화는 회사의 발전 추세로 자리 잡았습니다. 기존 제품 및 유연한 맞춤형 제품의 일괄 수요를 충족하기 위해 기술 부서의 지도와 각 부서의 적극적인 협력을 바탕으로 생산은 점차 자동화 방향으로 발전하고 있습니다.
검출기 제품은 기존의 수동 취부 및 배치, 수동 밀기, 오프라인 테스트 방식에서 조립 라인 생산 방식으로 전환하여 제품 회전율을 대폭 단축했습니다. 테스트 부분에서는 안순 지능형 제어에서 개발한 테스트 시스템과 결합하여 제품 온라인 감지를 실현하고, 생산 표준화를 점진적으로 실현하여 안전하고 안정적이며 편리한 생산 환경을 조성했습니다. 제품 품질 보장을 기반으로 제품 생산 주기를 단축하고 생산 효율을 크게 향상시켰습니다.
향후 컨트롤러 제품의 판매 주문 수요를 충족하기 위해, 기존 라인을 기반으로 컨트롤러 생산 라인을 기존 원형 라인에서 양면 라인으로 전환하고, 스프로킷 방식으로 트레이를 복귀시켜 자동 플레이트 취출 및 이송을 구현하여 생산 처리 용량을 최대화했습니다. 회사의 다품종, 중소 규모 생산 환경에서는 일괄 주문 대응을 위한 자동화 생산 라인의 필요성 외에도 유연한 생산 라인 구축이 매우 중요합니다.
수입되는 프런트엔드 자동 에이징 표준 검사 장비는 기존의 개별 프런트엔드 생산 방식을 대체할 것입니다. 72개의 에이징 랙은 대량 생산 요구를 충족할 뿐만 아니라, 특수 주문에 대한 단일 맞춤 제작도 실현할 수 있습니다. Xun Zhifu가 개발한 통합 시스템을 통해 MES 데이터, PLC 시스템, 프로세스 카드 플랫폼, u9 시스템 인터페이스를 연결하고, 제품에 내장된 소프트웨어 및 하드웨어와 결합하여 에이징, 교정, 검사를 완벽하게 통합함으로써 장비 전체 공정의 자동화를 실현합니다.
회사의 기존 대량 생산 라인인 지아바오 생산 라인 또한 지속적으로 최적화 및 개선되고 있습니다. 현재 최종 조립 구간에 자동 생산 시스템을 도입하고 있습니다. 기존 자동 포장 라인과 결합하여 기존 조립 수작업을 장비 자동화로 전환하고, 수동 작업을 기계로 대체함으로써 제품 품질과 생산 효율성을 보장하고 시장 경쟁력을 강화합니다.
게시 시간: 2022년 1월 27일
