Avec la mise en œuvre de l'Industrie 4.0 et du Made in China 2025, l'automatisation industrielle est devenue la tendance de développement de l'entreprise. Afin de répondre à la demande de production en série de produits conventionnels et de produits sur mesure flexibles, sous l'impulsion du département technologique et grâce à la coopération active de divers services, la production évolue progressivement vers l'automatisation.
Les détecteurs ont évolué, passant du prélèvement et du positionnement manuels, puis des tests hors ligne, à un mode de production sur chaîne de montage, réduisant ainsi considérablement la rotation des produits. Lors de la phase de test, grâce au système de test développé par Anxun, la détection en ligne des produits a été réalisée, la production a été progressivement standardisée et un environnement de production sûr, stable et pratique a été créé. Garantir la qualité des produits a permis de raccourcir le cycle de production et d'améliorer considérablement l'efficacité de la production.
Afin de répondre à la demande future de commandes de produits de contrôle, la ligne de production de contrôleurs a été transformée sur la base de la ligne existante, passant d'une ligne circulaire à une ligne double face. Le retour des plateaux se fait par pignon pour automatiser la prise et l'envoi des plaques, améliorant ainsi la capacité de production. Dans le contexte de production multi-variétés et de petites et moyennes séries de l'entreprise, outre la nécessité de lignes de production automatisées pour répondre aux commandes par lots, la flexibilité des lignes de production est également essentielle.
L'équipement d'inspection standard automatique de vieillissement importé remplacera le mode de production frontal discret actuel. 72 racks de vieillissement permettent non seulement de répondre aux besoins de la production de masse, mais aussi de réaliser des commandes personnalisées. Grâce au système intégré développé par Xun Zhifu, reliant les données MES, le système PLC, la plateforme de cartes de processus et l'interface système u9, ainsi qu'aux logiciels et matériels embarqués, le vieillissement, l'étalonnage et l'inspection sont véritablement intégrés pour automatiser l'ensemble du processus de l'équipement.
En tant que ligne de production de masse traditionnelle de l'entreprise, la ligne de production de Jiabao est constamment optimisée et améliorée. L'automatisation de la production est actuellement en cours d'introduction dans la section d'assemblage final. En complément de la ligne d'emballage automatique existante, l'assemblage manuel est remplacé par un assemblage automatisé des équipements, et des machines sont utilisées pour remplacer le fonctionnement manuel, afin de garantir la qualité des produits et l'efficacité de la production, et d'accroître la compétitivité de l'entreprise sur le marché.
Date de publication : 27 janvier 2022
