Med implementeringen av Industri 4.0 och Made in China 2025 har industriell automation blivit företagets utvecklingstrend. För att möta efterfrågan på både konventionella och flexibla specialanpassade produkter i batcher, utvecklas produktionen gradvis mot automatisering under ledning av teknikavdelningen och aktivt samarbete mellan olika avdelningar.
Detektorprodukterna har gått från det ursprungliga sättet med manuell plockning och placering, manuell tryckning och offline-testning till produktionsläge i monteringsband för att minska produktomsättningen mångdubblat. I testdelen, i kombination med testsystemet som utvecklats av Anxun intelligent control, har produktdetektering online realiserats, produktionsstandardisering har gradvis förverkligats och en säker, stabil och bekväm produktionsmiljö har skapats. Med utgångspunkt i att säkerställa produktkvaliteten har produktens produktionscykel förkortats och produktens produktionseffektivitet har förbättrats avsevärt.
För att möta framtidens efterfrågan på försäljningsorder för styrenheter har styrenheternas produktionslinje omvandlats baserat på den befintliga linjen, från den ursprungliga cirkulära linjen till den dubbelsidiga linjen, och brickan återförs via kedjehjulet för att realisera automatisk plåttagning och -sändning, för att förbättra produktionens maximala bearbetningskapacitet. För företagets mångsidiga, medelstora och små batchproduktionsmiljö är flexibla produktionslinjer, utöver behovet av automatiserade produktionslinjer för att möta batchordrar, också mycket viktiga.
Den automatiska standardinspektionsutrustningen för frontend-återställning som importeras kommer att ersätta det befintliga separata frontend-produktionsläget. 72 åldringsställ kan inte bara möta behoven för massproduktion, utan även möjliggöra individuell anpassning av specialbeställningar. Med hjälp av det integrerade systemet som utvecklats av Xun Zhifu, som kopplar samman MES-data, PLC-system, processkortsplattform och u9-systemgränssnitt, i kombination med produktinbäddad programvara och hårdvara, integreras åldring, kalibrering och inspektion verkligen för att automatisera hela utrustningsprocessen.
Som företagets konventionella massproduktionslinje optimeras och förbättras även Jiabaos produktionslinje ständigt. För närvarande införs automatisk produktion i slutmonteringsdelen. I kombination med den befintliga automatiska förpackningslinjen har den befintliga manuella monteringsdriften ändrats till automatisk drift av utrustningen, och maskiner används för att ersätta manuell drift, för att säkerställa produktkvalitet och produktionseffektivitet och göra företaget mer konkurrenskraftigt på marknaden.
Publiceringstid: 27 januari 2022
