Odată cu implementarea Industriei 4.0 și a conceptului „Made in China 2025”, automatizarea industrială a devenit tendința de dezvoltare a companiei. Pentru a satisface cererea de produse convenționale și de produse personalizate flexibile ale companiei, sub îndrumarea departamentului tehnologic și cooperarea activă a diferitelor departamente, producția se dezvoltă treptat către automatizare.
Produsele detectoare s-au schimbat de la modul original de preluare și plasare manuală, împingere manuală și testare offline la modul de producție pe linia de asamblare pentru a reduce de multe ori rotația produselor. În partea de testare, combinată cu sistemul de testare dezvoltat de controlul inteligent Anxun, a fost realizată detectarea online a produsului, standardizarea producției a fost realizată treptat și s-a creat o atmosferă de producție sigură, stabilă și convenabilă. Având ca scop asigurarea calității produsului, ciclul de producție al produsului a fost scurtat, iar eficiența producției a fost îmbunătățită considerabil.
Pentru a satisface cererea viitoare de comenzi de vânzări pentru produsele de controlere, linia de producție a controlerelor a fost transformată pe baza liniei existente, de la linia circulară originală la linia dublă, iar tava este returnată prin intermediul unui pinion pentru a realiza preluarea și trimiterea automată a plăcilor, astfel încât să se îmbunătățească capacitatea maximă de procesare a producției. Pentru mediul de producție al companiei, care implică loturi multiple, medii și mici, pe lângă necesitatea unor linii de producție automatizate pentru a satisface comenzile pe loturi, liniile de producție flexibile sunt, de asemenea, foarte importante.
Echipamentul de inspecție standard automată a îmbătrânirii frontale, importat, va înlocui modul existent de producție discretă frontală. Cele 72 de rafturi de îmbătrânire nu numai că pot satisface nevoile producției de masă, dar pot realiza și personalizarea unică a comenzilor speciale. Folosind sistemul integrat dezvoltat de Xun Zhifu, conectând datele MES, sistemul PLC, platforma cardului de proces și interfața sistemului u9, combinate cu software-ul și hardware-ul încorporat în produs, îmbătrânirea, calibrarea și inspecția sunt cu adevărat integrate pentru a realiza automatizarea întregului proces al echipamentului.
Ca linie de producție de masă convențională a companiei, linia de producție Jiabao este, de asemenea, optimizată și îmbunătățită constant. În prezent, se introduce producția automată în secția de asamblare finală. Împreună cu linia de ambalare automată existentă, operarea manuală de asamblare existentă este schimbată în operare automată a echipamentelor, iar mașinile sunt utilizate pentru a înlocui operarea manuală, astfel încât să se asigure calitatea produsului și eficiența producției și să se facă compania mai competitivă pe piață.
Data publicării: 27 ian. 2022
