Со имплементацијата на „Индустрија 4.0“ и „Произведено во Кина 2025“, индустриската автоматизација стана тренд во развојот на компанијата. Со цел да се задоволи побарувачката на серии за конвенционални производи на компанијата и флексибилни производи по мерка, под водство на технолошкиот оддел и активната соработка на различните оддели, производството постепено се развива кон автоматизација.
Детекторските производи се променија од оригиналниот начин на рачно земање и поставување, рачно туркање и офлајн тестирање во режим на производство на склопувачка линија за да се намали обртот на производи за неколку пати. Во делот за тестирање, во комбинација со системот за тестирање развиен од Anxun интелигентна контрола, реализирана е онлајн детекција на производот, постепено се реализира стандардизација на производството и се создаде безбедна, стабилна и удобна производствена атмосфера. Врз основа на обезбедување на квалитетот на производот, производствениот циклус на производот е скратен, а ефикасноста на производството е значително подобрена.
За да се задоволи побарувачката за нарачки за продажба на производи со контролер во иднина, производствената линија на контролерот е трансформирана врз основа на постојната линија, од оригиналната кружна линија во двострана линија, а послужавникот се враќа преку запчаник за да се реализира автоматско земање и испраќање плочи, со цел да се подобри максималниот капацитет за обработка на производството. За повеќеслојното, средно и мало сериско производство на компанијата, покрај потребата од автоматизирани производствени линии за исполнување на сериските нарачки, флексибилните производствени линии се исто така многу важни.
Стандардната опрема за инспекција на автоматско стареење од предната страна што се увезува ќе го замени постоечкиот дискретен режим на производство од предната страна. 72 полици за стареење не само што можат да ги задоволат потребите на масовното производство, туку и да остварат единствено прилагодување на специјални нарачки. Користејќи го интегрираниот систем развиен од Xun Zhifu, кој ги поврзува MES податоците, PLC системот, платформата за процесни картички и системскиот интерфејс u9, во комбинација со вграден софтвер и хардвер во производот, стареењето, калибрацијата и инспекцијата се навистина интегрирани за да се реализира автоматизацијата на целиот процес на опремата.
Како конвенционална линија за масовно производство на компанијата, производствената линија Џиабао исто така постојано се оптимизира и подобрува. Во моментов, се воведува автоматско производство во делот за финално склопување. Во комбинација со постојната автоматска линија за пакување, постојното рачно работење на склопувањето е променето во автоматско работење на опремата, а машините се користат за да го заменат рачното работење, со цел да се обезбеди квалитет на производот и ефикасност на производството и да се направи компанијата поконкурентна на пазарот.
Време на објавување: 27 јануари 2022 година
