Med implementeringen af Industri 4.0 og Made in China 2025 er industriel automatisering blevet virksomhedens udviklingstrend. For at imødekomme efterspørgslen efter både konventionelle og fleksible, tilpassede produkter i batchsegmenter udvikles produktionen gradvist mod automatisering under vejledning af teknologiafdelingen og aktivt samarbejde mellem forskellige afdelinger.
Detektorprodukterne er blevet ændret fra den oprindelige metode med manuel udtagning og placering, manuel skubning og offline-testning til samlebåndsproduktion for at reducere produktomsætningen mange gange. I testdelen, kombineret med testsystemet udviklet af Anxun intelligent control, er online produktdetektion blevet realiseret, produktionsstandardiseringen er gradvist blevet realiseret, og et sikkert, stabilt og bekvemt produktionsmiljø er blevet skabt. Med henblik på at sikre produktkvaliteten er produktets produktionscyklus blevet forkortet, og produktets produktionseffektivitet er blevet betydeligt forbedret.
For at imødekomme salgsordrebehovet for controllerprodukter i fremtiden, er controllerproduktionslinjen blevet omdannet på basis af den eksisterende linje, fra den oprindelige cirkulære linje til den dobbeltsidede linje, og bakken returneres via tandhjulet for at realisere automatisk pladeoptagelse og -forsendelse og dermed forbedre den maksimale produktionskapacitet. For virksomhedens alsidige, mellemstore og små batchproduktionsmiljø er fleksible produktionslinjer, udover behovet for automatiserede produktionslinjer til at imødekomme batchordrer, også meget vigtige.
Det importerede standardinspektionsudstyr til automatisk ældning vil erstatte den eksisterende separate produktionstilstand til frontend. 72 ældningsstativer kan ikke kun opfylde behovene for masseproduktion, men også muliggøre enkeltstående tilpasning af specialordrer. Ved hjælp af det integrerede system udviklet af Xun Zhifu, der forbinder MES-data, PLC-system, proceskortplatform og u9-systemgrænseflade, kombineret med produktindlejret software og hardware, integreres ældning, kalibrering og inspektion fuldt ud for at realisere automatisering af hele udstyrets proces.
Som virksomhedens konventionelle masseproduktionslinje optimeres og forbedres Jiabao-produktionslinjen også konstant. I øjeblikket introduceres automatisk produktion i den endelige monteringssektion. Kombineret med den eksisterende automatiske pakkelinje ændres den eksisterende manuelle monteringsdrift til automatisk udstyrsdrift, og maskiner erstatter manuel drift for at sikre produktkvalitet og produktionseffektivitet og gøre virksomheden mere konkurrencedygtig på markedet.
Opslagstidspunkt: 27. januar 2022
