С внедряването на Industry 4.0 и „Произведено в Китай 2025“, индустриалната автоматизация се превърна в тенденция за развитие на компанията. За да се отговори на търсенето на партиди от конвенционални продукти на компанията и гъвкави персонализирани продукти, под ръководството на технологичния отдел и активното сътрудничество на различни отдели, производството постепенно се развива към автоматизация.
Детекторните продукти са се променили от първоначалния начин на ръчно вземане и поставяне, ръчно избутване и офлайн тестване към режим на производство на поточна линия, за да се намали многократно оборотът на продуктите. В тестовата част, в комбинация с тестовата система, разработена от интелигентния контрол на Anxun, е реализирано онлайн откриване на продукти, постепенно е постигната стандартизация на производството и е създадена безопасна, стабилна и удобна производствена среда. С цел гарантиране на качеството на продукта, производственият цикъл е съкратен и производствената ефективност е значително подобрена.
За да се отговори на бъдещото търсене на поръчки за продажби на продукти на контролерите, производствената линия на контролерите е трансформирана на базата на съществуващата линия, от оригиналната кръгла линия към двустранна линия, а тавата се връща чрез зъбно колело, за да се осъществи автоматично вземане и изпращане на пластини, така че да се подобри максималният капацитет за обработка на производството. За многоразмерната, средно- и малкосерийна производствена среда на компанията, в допълнение към необходимостта от автоматизирани производствени линии за посрещане на партидни поръчки, гъвкавите производствени линии също са много важни.
Внесеното автоматично оборудване за стандартна инспекция на стареенето отпред ще замени съществуващия дискретен производствен режим. 72 стелажа за стареене могат не само да отговорят на нуждите на масовото производство, но и да реализират единична персонализация на специални поръчки. Използвайки интегрираната система, разработена от Xun Zhifu, свързваща MES данни, PLC система, платформа за технологични карти и системен интерфейс u9, комбинирана с вграден софтуер и хардуер в продукта, стареенето, калибрирането и инспекцията са наистина интегрирани, за да се реализира автоматизация на целия процес на оборудването.
Както конвенционалната линия за масово производство на компанията, така и производствената линия на Jiabao непрекъснато се оптимизира и усъвършенства. В момента се въвежда автоматично производство в секцията за окончателно сглобяване. В комбинация със съществуващата автоматична опаковъчна линия, съществуващото ръчно управление на сглобяването се променя на автоматично управление на оборудването, като се използват машини, за да се замени ръчното управление, за да се гарантира качеството на продукта и ефективността на производството и да се направи компанията по-конкурентоспособна на пазара.
Време на публикуване: 27 януари 2022 г.
