
| Betriebsspannung | AC176V~AC264V (50Hz±1%) |
| Stromverbrauch | ≤10 W (ohne Zusatzgeräte) |
| Umgebungsbedingungen für den Betrieb | Temperatur -10 °C bis +50 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 93 % RH |
| Signalübertragung | Vier-Bus-System (S1, S2, +24V und GND) |
| Signalübertragungsdistanz | 1500 m (2,5 mm2) |
| Erkannte Gasarten | %UEG, ppm und %VOL |
| Kapazität | Gesamtzahl der Detektoren und Eingangsmodule ≤16 |
| Anzahl erweiterbarer Ausgangsmodule | ≤16 |
| Adaptive Ausrüstung(Gasdetektors) | GT-AEC2331a, GT-AEC2232a,GT-AEC2232bX/A,GQ-AEC2232bX/A |
| Eingangsmodul | JB-MK-AEC2241 (d) |
| Ausgangsmodul | JB-MK-AEC2242 (d) |
| Lüfteranbindungskästen | JB-ZX-AEC2252F und JB-ZX-AEC2252F/M |
| MagnetventilVerbindungskästen | JB-ZX-AEC2252B und JB-ZX-AEC2252B/M |
| Ausgabe | vier Sätze von Relaiskontaktsignalen mit einer Kapazität von 3 A/DC24 V oder 1 A/AC220 V RS485-Buskommunikationsschnittstelle (Standard-MODBUS-Protokoll) |
| Alarmeinstellung | Niedrigalarm und Hochalarm |
| Alarmierungsmodus | akustischer und optischer Alarm |
| Anzeigemodus | Nixie-Röhre |
| Randmaße (Länge × Breite × Dicke) | 420 mm × 320 mm × 120 mm |
| Montagemodus | wandmontiert |
| Standby-Stromversorgung | DC12V /4Ah ×2 |
● Bussignalübertragung, starke Entstörungsfähigkeit des Systems, kostengünstige Verkabelung, bequeme und effiziente Installation;
● Echtzeit-Überwachungsschnittstelle für die Gaskonzentration (%LEL/ppm/%VOL) oder Zeitanzeigeschnittstelle nach Wahl des Benutzers;
● Freie Einstellung von zweistufigen Alarmwerten und drei Alarmtypen (steigend/fallend/zweistufig);
● Automatisches Kalibrieren und Verfolgen der Sensoralterung;
● Automatische Fehlerüberwachung; Fehlerort und -typ korrekt angeben;
● Durch die leistungsstarke Logikprogrammierung und die freie Konfiguration der Ausgangsmodule ist eine automatische Fernsteuerung verschiedener externer Geräte möglich. Vier programmierbare Notruftasten können Steuersignale manuell ausgeben.
● Starker Speicher: historische Aufzeichnungen der letzten 999 Alarmaufzeichnungen, 100 Fehleraufzeichnungen und 100 Start-/Herunterfahraufzeichnungen, die bei einem Stromausfall nicht verloren gehen;
● RS485-Buskommunikationsschnittstelle (Standard-MODBUS-Protokoll) zur Realisierung der Kommunikation mit dem Host-Steuerungssystem und der Vernetzung mit dem Feuer- und Gasnetzwerksystem, um die Systemintegration zu verbessern.
1. Seitenschloss
2. Abdeckung
3. Horn
4. Untere Box
5. Busanschlussklemme
6. RS485-Bus-Kommunikationsschnittstelle
7. Relaisanschlussklemme
8. Eingehendes Loch
9. Stromversorgungsanschluss
10. Erdungsklemme
11. Hauptstromversorgung ausschalten
12. Schalter der Standby-Stromversorgung
13. Schaltnetzteil
14. Standby-Stromversorgung
15. Bedienfeld



● Bohren Sie 4 Montagelöcher (Lochtiefe: ≥40 mm) in eine Wand, entsprechend den Anforderungen für die Montagelöcher der Bodenplatte (Lochsymbole 1–4).
● Setzen Sie in jedes Montageloch einen Spreizbolzen aus Kunststoff ein.
● Befestigen Sie die Bodenplatte an der Wand und befestigen Sie sie mit 4 selbstschneidenden Schrauben (ST3,5 × 32) an den Dehnschrauben.
● Hängen Sie die Schweißaufhängeteile auf der Rückseite des Controllers an Position A an der Bodenplatte ein, um die Montage des Controllers abzuschließen.

N und L:AC220V-Stromversorgungsanschlüsse
NO (normalerweise offen), COM (gemeinsam) und NC (normalerweise geschlossen):(4 Sätze) Ausgangsklemmen für Relais-Ausgangsklemmen für externe Steuersignale
S1, S2, GND und +24V:(4 Sätze) Busanschlussklemmen (≤64 Punkte für jeden Satz)
A, GND und B:Anschlussklemmen der RS485-Kommunikationsschnittstelle