
| แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน | AC176V~AC264V (50Hz±1%) |
| การใช้พลังงาน | ≤15W (ไม่รวมอุปกรณ์สนับสนุน) |
| สภาพแวดล้อมในการดำเนินงาน | อุณหภูมิ -10℃~+50℃ ความชื้นสัมพัทธ์ ≤93%RH |
| การส่งสัญญาณ | ระบบสี่บัส (S1, S2, +24V และ GND) |
| ระยะการส่งสัญญาณ | 1500ม. (2.5มม.2) |
| ประเภทของก๊าซที่ตรวจพบ | %LEL, ppm และ %VOL |
| ความจุ | บัสลูปสี่ชุด (ความจุของแต่ละลูป≤64 จุด) ความจุรวม≤256 จุด (รวมเครื่องตรวจจับและโมดูลอินพุต/เอาต์พุต) |
| อุปกรณ์ปรับตัว | เครื่องตรวจจับก๊าซs:GT-AEC2331a, GT-AEC2232a, GT-AEC2232bX/A, GQ-AEC2232bX/A |
| โมดูลอินพุต | JB-MK-AEC2241 (ง) |
| โมดูลเอาท์พุต | JB-MK-AEC2242 (ง) |
| กล่องเชื่อมต่อพัดลม | JB-ZX-AEC2252F และ JB-ZX-AEC2252F/M |
| กล่องเชื่อมต่อวาล์วโซลินอยด์ | JB-ZX-AEC2252B และ JB-ZX-AEC2252B/M |
| เอาท์พุต | สัญญาณติดต่อรีเลย์สี่ชุดที่มีความจุ 3A/DC24V หรือ 1A/AC220V อินเทอร์เฟซการสื่อสารบัส RS485 (โปรโตคอล MODBUS มาตรฐาน) |
| การตั้งค่าสัญญาณเตือน | สัญญาณเตือนต่ำและสัญญาณเตือนสูง |
| โหมดการแจ้งเตือน | สัญญาณเตือนแบบเสียงและภาพ |
| แสดง | จอแสดงผล LCD แบบจอกว้าง 7 นิ้ว สีจริง |
| ขนาดขอบเขต(ความยาว × ความกว้าง × ความหนา) | 520มม.×400มม.×127มม. |
| โหมดการติดตั้ง | ติดผนัง |
| แหล่งจ่ายไฟสแตนด์บาย | DC12V /7Ah ×2 |
| อุปกรณ์เสริม | เครื่องพิมพ์ AEC-PRT |
● ชุดส่งสัญญาณบัสลูปสี่ชุด จุดตรวจสอบ 256 จุด ความสามารถในการป้องกันการรบกวนของระบบที่แข็งแกร่ง การจัดการพาร์ติชัน การเดินสายที่คุ้มต้นทุน การติดตั้งที่สะดวกและมีประสิทธิภาพ
● จอ LCD สีจริงความละเอียดสูง 7 นิ้ว คล้ายกับระบบปฏิบัติการ Windows การใช้งานเมนูที่สะดวกและมีประสิทธิภาพ การแสดงข้อมูลสัญญาณเตือน ข้อมูลความล้มเหลว ความเข้มข้นที่เครื่องตรวจจับ ฯลฯ แบบเรียลไทม์บนหน้าจอเดียว พร้อมทั้งแสดงประเภทของก๊าซเป็นภาษาจีน ตั้งค่าตำแหน่งสัญญาณเตือนได้อย่างอิสระ สอบถามระบบและบำรุงรักษาได้อย่างสะดวก
● ตั้งค่าสัญญาณเตือน 2 ระดับได้อย่างอิสระ และประเภทสัญญาณเตือน 3 ประเภท (เพิ่มขึ้น/ลดลง/สองระดับ) เพื่อปรับปรุงฟังก์ชันการตรวจสอบระบบ
● หน่วยความจำที่แข็งแกร่ง: บันทึกประวัติความล้มเหลวล่าสุด 1,000 รายการ บันทึกการแจ้งเตือน 1,000 รายการ และบันทึกการเริ่มต้น/ปิดเครื่อง 100 รายการ ซึ่งจะไม่สูญหายในกรณีไฟฟ้าดับ
● ตรวจสอบความล้มเหลวโดยอัตโนมัติ แสดงตำแหน่งและประเภทของความล้มเหลวได้อย่างถูกต้อง ป้องกัน (หรือแยก) เครื่องตรวจจับหรือโมดูลใดๆ ตามที่ผู้ใช้เลือก สะดวกสำหรับการบำรุงรักษาระบบออนไลน์
● การเขียนโปรแกรมลอจิกที่แข็งแกร่งและการกำหนดค่าโมดูลเอาท์พุตแบบอิสระสามารถควบคุมอัตโนมัติจากระยะไกลได้กับอุปกรณ์ภายนอกหลายประเภท ปุ่มฉุกเฉินที่ตั้งโปรแกรมได้ 8 ปุ่มสามารถเอาท์พุตสัญญาณควบคุมด้วยตนเองได้
● การพิมพ์และเพิ่มบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์ด้วยตนเอง/อัตโนมัติ
● การกำหนดสิทธิ์การปฏิบัติงานให้กับผู้ใช้งานต่างๆ เพื่อให้สามารถบริหารจัดการได้อย่างมีระดับและหลีกเลี่ยงการปฏิบัติงานที่ผิดพลาด
● อินเทอร์เฟซการสื่อสารบัส RS485 (โปรโตคอล MODBUS มาตรฐาน) เพื่อให้สามารถสื่อสารกับระบบควบคุมโฮสต์และเครือข่ายกับระบบเครือข่ายดับเพลิงและก๊าซ เพื่อปรับปรุงการบูรณาการระบบ
1. ล็อคด้านข้าง
2. เครื่องพิมพ์ (ทางเลือก)
3. ปก
4. แตร
5. ขั้วต่อรีเลย์
6. อินเทอร์เฟซการสื่อสารบัส RS485
7. กล่องด้านล่าง
8. เทอร์มินัลเชื่อมต่อบัส
10. สวิตช์ไฟหลัก
11. ขั้วต่อสายดิน
12. ขั้วต่อแหล่งจ่ายไฟ
13. สวิตช์ไฟสำรอง
14. สวิตช์จ่ายไฟ
15. แหล่งจ่ายไฟสแตนด์บาย
16. แผงควบคุม LCD
17. กล่องแผงควบคุม



● เจาะรูติดตั้ง 4 รู (ความลึกของรู: ≥40 มม.) ในผนังตามข้อกำหนดสำหรับรูติดตั้งบนแผ่นด้านล่าง (สัญลักษณ์รู 1-4)
● ใส่สลักขยายพลาสติกเข้าไปในรูยึดแต่ละรู
● ยึดแผ่นด้านล่างเข้ากับผนัง และยึดเข้ากับสลักเกลียวขยายด้วยสกรูเกลียวปล่อย 4 ตัว (ST3.5×32)
● แขวนชิ้นส่วนเชื่อมที่แขวนอยู่ด้านหลังของตัวควบคุมบนตำแหน่ง A บนแผงด้านล่างเพื่อให้การติดตั้งตัวควบคุมเสร็จสมบูรณ์

N และ L:ขั้วจ่ายไฟ AC220V
NO (ปกติเปิด), COM (ทั่วไป) และ NC (ปกติปิด):(4 ชุด) ขั้วเอาท์พุทสำหรับสัญญาณควบคุมภายนอกรีเลย์ ขั้วเอาท์พุท
S1, S2, GND และ +24V:(4 ชุด) ขั้วต่อบัสเชื่อมต่อ (≤64 จุดต่อชุด)
A, GND และ B:ขั้วต่อการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS485