
| ولتاژ عملیاتی | AC176V ~ AC264V (50Hz ± 1٪) |
| مصرف برق | ≤15W (به استثنای تجهیزات پشتیبانی) |
| شرایط محیطی برای عملیات | دما -10℃~+50℃، رطوبت نسبی ≤93%RH |
| انتقال سیگنال | سیستم چهار باسه (S1، S2، +24V و GND) |
| فاصله انتقال سیگنال | ۱۵۰۰ متر (۲.۵ میلیمتر)2) |
| انواع گاز شناسایی شده | %LEL، ppm و %VOL |
| ظرفیت | چهار مجموعه حلقه گذرگاه (ظرفیت هر حلقه ≤64 نقطه)، ظرفیت کل ≤256 نقطه (شامل آشکارسازها و ماژولهای ورودی/خروجی) |
| تجهیزات تطبیقی | آشکارسازهای گاز: GT-AEC2331a، GT-AEC2232a، GT-AEC2232bX/A، GQ-AEC2232bX/A |
| ماژول ورودی | JB-MK-AEC2241 (د) |
| ماژول خروجی | JB-MK-AEC2242 (د) |
| جعبههای اتصال فن | JB-ZX-AEC2252F و JB-ZX-AEC2252F/M |
| جعبههای اتصال شیر برقی | JB-ZX-AEC2252B و JB-ZX-AEC2252B/M |
| خروجی | چهار مجموعه سیگنال تماس رله، با ظرفیت 3A/DC24V یا 1A/AC220V رابط ارتباطی باس RS485 (پروتکل استاندارد MODBUS) |
| تنظیم زنگ هشدار | هشدار کم و هشدار زیاد |
| حالت هشدار | زنگ هشدار شنیداری-بصری |
| نمایش | نمایشگر LCD عریض 7 اینچی چینی با رنگ واقعی |
| ابعاد مرزی (طول × عرض × ضخامت) | ۵۲۰ میلیمتر × ۴۰۰ میلیمتر × ۱۲۷ میلیمتر |
| حالت نصب | دیواری |
| منبع تغذیه آماده به کار | جریان مستقیم 12 ولت / 7 آمپر ساعت × 2 |
| تجهیزات اختیاری | چاپگر AEC-PRT |
● چهار مجموعه انتقال حلقه اتوبوس، ۲۵۶ نقطه نظارت، قابلیت ضد تداخل سیستم قوی، مدیریت پارتیشن، سیم کشی مقرون به صرفه، نصب راحت و کارآمد؛
● صفحه نمایش LCD رنگی واقعی 7 اینچی با وضوح بالا، مشابه سیستم عامل ویندوز، عملکرد منوی راحت و کارآمد، نمایش همزمان اطلاعات هشدار، اطلاعات خرابی، غلظت دتکتورها و غیره در یک صفحه، نمایش انواع گازها به زبان چینی، تنظیم رایگان موقعیتهای هشدار، پرس و جو و نگهداری راحت سیستم؛
● تنظیم رایگان دو مقدار هشدار سطحی و سه نوع هشدار (افزایش/کاهش/دو سطحی) برای بهبود عملکرد نظارت بر سیستم؛
● حافظه قوی: سوابق تاریخی ۱۰۰۰ رکورد خرابی اخیر، ۱۰۰۰ رکورد هشدار دهنده و ۱۰۰ رکورد راه اندازی/خاموش شدن، که در صورت قطع برق از بین نمیروند.
● نظارت خودکار بر خرابی؛ نمایش صحیح محل و نوع خرابی؛ محافظت (یا ایزوله کردن) هر آشکارساز یا ماژول مطابق با انتخاب کاربر، مناسب برای نگهداری آنلاین سیستم؛
● برنامهریزی منطقی قوی و پیکربندیهای آزاد ماژولهای خروجی میتواند کنترل خودکار از راه دور را بر روی انواع مختلف تجهیزات خارجی محقق کند؛ هشت دکمه اضطراری قابل برنامهریزی میتوانند سیگنالهای کنترل را به صورت دستی صادر کنند.
● چاپ دستی/خودکار و اضافه کردن رکوردهای داده در لحظه؛
● تعیین اختیارات عملیاتی برای کاربران مختلف برای تحقق مدیریت مبتنی بر سطح و جلوگیری از سوء استفاده؛
● رابط ارتباطی باس RS485 (پروتکل استاندارد MODBUS) برای برقراری ارتباط با سیستم کنترل میزبان و شبکهسازی با سیستم شبکه آتشنشانی و گاز، به منظور بهبود یکپارچهسازی سیستم.
۱. قفل کناری
۲. چاپگر (اختیاری)
۳. پوشش
۴. شاخ
۵. ترمینال اتصال رله
6. رابط ارتباطی باس RS485
۷. جعبه پایینی
۸. ترمینال اتصال باس
۱۰. سوئیچ منبع تغذیه اصلی
۱۱. ترمینال اتصال به زمین
۱۲. ترمینال منبع تغذیه
۱۳. تغییر منبع تغذیه آماده به کار
۱۴. منبع تغذیه سوئیچینگ
۱۵. منبع تغذیه آماده به کار
۱۶. پنل کنترل LCD
۱۷. جعبه کنترل پنل


● طبق الزامات مربوط به سوراخهای نصب تخته پایینی (نمادهای سوراخ ۱-۴)، ۴ سوراخ نصب (عمق سوراخ: ≥۴۰ میلیمتر) در دیوار ایجاد کنید.
● یک پیچ انبساط پلاستیکی را در هر سوراخ نصب قرار دهید.
● تخته پایینی را روی دیوار ثابت کنید و آن را با ۴ پیچ خودکار (ST3.5×32) به پیچهای انبساطی ببندید.
● قطعات آویز جوشکاری را در پشت کنترلر به محل A در تخته پایینی آویزان کنید تا نصب کنترلر تکمیل شود.

ن، و ل:ترمینالهای منبع تغذیه AC220V
NO (معمولاً باز)، COM (مشترک) و NC (معمولاً بسته):(۴ مجموعه) ترمینالهای خروجی برای سیگنالهای کنترل خارجی رله، ترمینالهای خروجی
S1، S2، زمین و +24V:(۴ مجموعه) پایانههای اتصال باس (≤۶۴ امتیاز برای هر مجموعه)
الف، زمین و ب:پایانههای اتصال رابط ارتباطی RS485